Notkun glertrefja klút
1. Miðlungs - Alkalí gler trefjar klút
Miðlungs - basa gler trefjar klút (stytt sem miðlungs - basa klút) er ofið úr miðlungs - basa garni og er hentugur til notkunar sem trefjagler styrkt plast (FRP) Bas Efni, loftgöngur efni, vatnsheld, pípuumbúðir, vegglífandi grunnefni, sýru síu klút, styrktur möskva og sjónvarpsskjáefni. Miðlungs - alkalí klút er úr gosinu - Lime silíkatgler með alkalí málmoxíðinnihaldi 12 ± 0,4%. Skipt er um aðrar tegundir stærðaraðila eða breytingar á stærð við stærð er spurning um samningaviðræður milli birgjans og kaupanda.
2. Miðlungs - Alkalí gler trefjar umbúðir
Hentar fyrir tæringarvörn, tæringarþol og hitauppstreymi einangrunar á ýmsum gerðum og forskriftum leiðslna og geymslutanka sem verða fyrir mjög ætandi miðlum í virkjunum, olíusviðum, efnaiðnaði, pappírsvernd og umhverfisvernd, svo og fyrir FRP pípubyggingu.
3. Alkali - ókeypis glertrefjar klút
Hentar til notkunar sem styrkingarefni til rafmagns einangrunar MICA afurða, rafmagns einangruð lakkað klút og trefjagler styrkt plast. E - glerklút er úr álfórsílíkatgleri, með basa málmoxíðinnihald sem er ekki meira en 0,8%. Þegar dregið er úr hráu glertrefjargarni er paraffínfleyti notuð sem stærðarefni, með innihald ekki meira en 2,2%. Sérhver skipti á öðrum stærðartegundum eða breytingum á stærðarefni er spurning um samningaviðræður milli birgjans og kaupanda.
4. Miðlungs - alkalí/e - glertrefjar klút
Þessi vara, gerð með vandlega valið plastefni og formúlu, státar af þrýstingsþol, tæringarþol, öldrun viðnám, löng þjónustulífi, léttur, mikill styrkur, ógegndræpi, hitauppstreymi, ekki- eiturhrif og slétt yfirborð. Það er mikið notað í jarðolíu, efna-, textíl, prentun og litun, krafti, flutningi, mat, bruggun, tilbúið efni, vatnsveitu og frárennsli, afsölun sjó og áveituiðnaðar. Það er fyrst og fremst notað við framleiðslu á ýmsum samþættum FRP búnaði, þar á meðal FRP geymslutankum, súrsuðum skriðdrekum, rafhúðandi skriðdrekum, bylgjupappa, hunangsseðli, flat spjöldum og ólífrænum gleri. Það framleiðir einnig FRP kæli turn, sýru gashreinsunarturna, vatnsgeyma og röð FRP miðflótta, axial og þakviftur. Það er einnig hægt að nota við framleiðslu á þráð - sár FRP rör. Fyrirtækið býður einnig upp á samningaframleiðslu fyrir ýmsar FRP fóður og tæringarverndarverkefni, þar á meðal FRP flugvéla rúllustiga, niðurdrepandi dælur, FRP mótorhúð, bifreiða hljóðfæraspjöld, ruslatunnur, rafmagnsmælir og hægðir.
Hvernig eru glertrefjar framleiddar?
Það eru tveir aðalframleiðsluferlar úr glertrefjum: tveir - stigs deiglunaraðferð og stakan - sviðsgeymi Kiln teikningaraðferð.
Deiglunaraðferðin felur í sér flókið ferli. Glerhráefni er fyrst brætt við háan hita til að mynda glerpillur. Kögglarnir eru síðan bræddir aftur og teiknaðar á miklum hraða til að framleiða glertrefjaþræðir. Þetta ferli hefur galla eins og mikla orkunotkun, óstöðugan myndunarferli og litla framleiðni vinnuafls og hefur að mestu verið eytt af stórum - kvarða glertrefjarframleiðendum.
Tankursdrepunaraðferðin bráðnar hráefni eins og pyrophyllite í ofni til að mynda glerlausn. Eftir að loftbólur eru fjarlægðar er lausnin flutt í gegnum rás til margra - porous bushingplötu, þar sem hún er teiknuð á miklum hraða til að framleiða glertrefjaþræðir. Hægt er að tengja ofninn við hundruð runnplata um margar rásir til samtímis framleiðslu. Þetta ferli er einfalt, orka - duglegur, stöðugur og mjög duglegur, sem gerir það hentugt fyrir stórt - kvarða, fullkomlega sjálfvirk framleiðsla. Það hefur orðið almenn alþjóðlegt framleiðsluferli og framleiðir yfir 90% af alþjóðlegri framleiðslu glertrefja.
